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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
  是由氣動執(zhí)行機構(gòu)及金屬密封(或軟密封)蝶閥閥體組成,外配氣動閥門定位器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,加工方便,易制成大口徑,具有自清洗作用,阻力系數(shù)小,流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)可選用閥板加軟密封(橡膠圈、四氟圈)來減少泄漏(可達零泄露),高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體,因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的*裝置。 1、本閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;            
                     氣動調(diào)節(jié)蝶閥|ZGJDT                              
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產(chǎn)品資料下載ZGJDT 
             產(chǎn)品概述
             主要特點
            
            2、閥體采用不銹鋼彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu),無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
            3、蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴(yán)格的計算,密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能;
            4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
            5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*,“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠;
            6、閥體耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。 主要技術(shù)參數(shù)
            閥體
                                                
                                                         閥體形式                         直通鑄造蝶閥                                                                  公稱通徑                         DN50~600mm                                                                  公稱壓力                         PN1.0、1.6、2.5MPa                                                                  法蘭標(biāo)準(zhǔn)                         JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等                                                                  連接形式                         法蘭式、對夾式、焊接式                                                                  閥蓋形式                         一體式                                                                  壓蓋型式                         壓蓋壓緊式                                                                          密封填料                         V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料                     閥內(nèi)件
                                                
                                                         閥板形式                         垂直板式(蝶形)                                                                          流量特性                         近似等百分比                     執(zhí)行機構(gòu)
                                                
            注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。                                                         執(zhí)行器型號                         GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器                                                                  供氣壓力                         400~700KPa                                                                  氣源接口                         G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"                                                                  環(huán)境溫度                         -30~ 70℃                                                                  作用形式                         單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)                     
                        雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)                                                     可配附件                         定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等                      主要零件材料
                                                
                                                         1                         底座                         HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M                         

                                             2                         下軸套                         銅合金、304、316                                                                  3                         閥體                         HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M                                                                  4                         密封圈                         NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316                                                                  5                         壓板、蝶板                         HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M                                                                  6                         固定銷                         25、35、45                                                                  7、8                         上、下閥軸                         2Cr13、304、316、316L                                                                  9                         上軸套                         銅合金、304、316                                                                  10                         填料                         聚四氟乙烯/柔性石墨                                                                          11、12                         填料壓蓋組件                         HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M                      主要性能指標(biāo)
                                                
                                                         回差                         帶定位器:小于全行程的2%                                                                  基本誤差                         帶定位器:小于全行程的±2%                                                                  泄露量l/h                         符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn)                                                                          可調(diào)范圍R                         50:1                      主要外形及連接尺寸
                                                
                                                                 
                                    
            注:以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn),其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。                                             公稱通徑 DN(mm)                         50                         65                         80                         100                         125                         150                         200                         250                         300                         350                         400                         450                         500                         600                                                                  L                         108                         112                         114                         127                         140                         140                         152                         165                         178                         190                         216                         222                         229                         267                                                                  L1                         43                         46                         49                         56                         64                         70                         71                         76                         83                         92                         102                         113                         127                         154                                                                  H                         112                         115                         120                         140                         170                         180                         210                         240                         290                         320                         350                         380                         410                         470                                                                  n-φd                         4-18                         4-18                         8-18                         8-18                         8-18                         8-22                         12-22                         12-26                         12-26                         16-26                         16-30                         20-30                         20-33                         20-36                                                                  H1                         根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定                                                                  A、A1                         根據(jù)閥門所需力矩而定,配置執(zhí)行器型號不同,外形尺寸也不相同                                                                  D                         165                         185                         200                         220                         250                         285                         340                         405                         460                         520                         580                         640                         715                         840                                                                          D1                         125                         145                         160                         180                         210                         240                         295                         355                         410                         470                         525                         585                         650                         770                     
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